防腐衬塑管道衬塑钢管专注细节使用放心

用管道衬塑技术制作衬塑管道时厚度是有一定标准的，要符合哪些标准呢？其他的参数要在哪些范围内呢？下面我我们做详细的解答

    一、衬塑管道工作压力：≤1.6mPa,承受负压，介质温度：-40℃~110℃，衬层厚度：设备8±1mm,管配件DN25~DN50 3mm DN65~DN100 4mm DN125~200 5mm DN250~DN400 6mm

    二、衬塑管道技术--管道衬塑的要求：

    (1)设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准；

    (2)设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制；

    (3)设备焊接按GB/T4709-92标准，焊缝按GB13985-88标准；

    (4)选用JG-873型电火花孔探伤仪，输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测，以不击穿为合格。

    衬塑管道的检测

    (1)衬塑管道内衬原材料材质检测；

    (2)内衬厚度检测（≧3mm）；

    (3)剥离强度检测（聚乙烯衬层与管内壁粘接力≧70N/cm）；

    (4)电火花检测（内衬层15KV电火花检测，应无漏电）；

    (5)压力试验检测（DN150/200/300/400:水压试验压力：21MPa和气压试验压力16.5MPa;DN600水压试验压力：5.0MPa和气压试验压力4.0MPa;）；

    (6)绝缘电阻、电绝缘强度检测。

    符合这些指标的衬塑管道才是合格的，管道衬塑工艺才是过关的。

    PE PO等化学稳定性优良的热塑性钢衬塑管道，完全采用先进的科学方法技术，将衬塑管融为一体，是一种新型的防腐管道，它既具有钢管的机械强度性能，又有塑料管耐腐蚀，不结垢，不易生长生物，又能保证输送介质的纯度等优点，是目前取代衬橡胶，搪玻璃，玻璃钢的耐腐蚀产品。其使用寿命超过不锈钢管道，是输送酸、碱盐、气体、矿浆等理想防腐管道、管件(包括弯头 三通 四通 大小头等)全部采用整体钢外壳，内衬塑料整体压注成型。没有任何塑料焊缝，是国内*.完全克服了有的塑料(如：PP等)焊接性能差的缺点，使产品更加可靠，成为我国防腐管道的升级换代产品，为无溅流输送提供了可靠保证，防腐设备(内衬PO F4和F40)非标设备，储罐，贮罐，贮槽 ，塔节，容器，斧具有价廉质优的特点，无任何衬里接缝，可耐正，负压，并一次滚塑成型。

钢衬PO管道 钢衬PE管道性能：

  (1)钢衬PO管道工作压力：正压1.6MPa，负压96Kpa

    (2)介质工作温度：-15℃～+110℃

  (3)钢衬PO管道耐腐蚀性：除浓硝酸、发烟、 等强氧化性酸外，能耐大多数的有机和无机酸、碱、盐对应力腐蚀的抗腐蚀的抗腐性良好，在下100℃以下温度，其耐腐蚀性可参阅“防腐数据手册”

  钢衬PO管道 钢衬PE管道在衬塑成型过程中，工件被整体加热，使钢件表面所吸附的水份蒸发，表面孔中所藏气体膨胀逸出。钢塑结合面没有丝毫的空隙，通过龟甲网强化的钢塑结合力和分散衬层应力，使容器衬里不龟裂、耐冲击，能在100℃、真空720mmHg的负压条件下使用仍不脱落，特别适应大型容器衬塑防腐。

钢衬PO管道 钢衬PE管道产品特点：

  任何形状钢件均可衬;

   衬里致密性高，整体性强，无内应力;

  无接头，无焊缝;

  钢塑结合无空隙，耐负压，不脱落，不龟裂;

钢衬PO管道 钢衬PE管道技术要求：

  1、外钢件按用户图纸及 有关标准进行设计制造、试验和验收。

  2、设备衬前吹干，除绣，除污，焊缝处焊瘤、焊渣等，表面打磨成圆弧过渡。

  3、原料要求：选用南韩或加拿大杜邦公司生产的原料。

  4、外观要求：衬层应光滑平整、无气泡、裂纹、分层等缺陷存在。

钢衬PO管道 钢衬PE管道检测方法：

  ①观察衬层有无气泡、裂纹。

  ②采用25KV高频电火花检测无电弧。

  ③根据用户提出的方法双方协商解决。